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褐铁矿回转窑

作者:千亿国际平台 发布时间:2016-08-26 16:57:22 更新时间:2016-08-26 16:57:22

褐铁矿简介

褐铁矿是主要的铁矿物之一,它是以含水氧化铁为主要成分的天然多矿物混合物。其呈多种色调的褐色,一般为钟乳状、葡萄状、致密的或疏松的块状或是土状,也有像黄铁矿那样的晶体形状(称为假象)。褐铁矿除了能提炼铁外,还可用作颜料。

褐铁矿

褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑主要应用于煅烧、生产以褐铁矿为主的金属矿物原料,通过一系列反应,将褐铁矿原料提纯,该 的煅烧机理技术高,因其性能良好,密封性能好,备受欢迎。

褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑结构组成

褐铁矿回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内技术高的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。

褐铁矿回转窑结构

褐铁矿回转窑工作原理

褐铁矿回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动褐铁矿回转窑。物料从窑尾(筒体的先端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从先端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

褐铁矿回转窑工作原理

褐铁矿回转窑价格

市场上褐铁矿回转窑设备价格往往会呈现忽上忽下的现象,导致这一现状的原因,绝不 于褐铁矿回转窑质量,还与设备厂家、规格、地区、成本、技术含量、同行竞争、市场需求量等等有关,所以在这小编也很难给出一个确切的褐铁矿回转窑价格,不过有点小编可以很肯定的说,我公司生产的褐铁矿回转窑设备从材质到生产工艺都是行业更优,与一些小厂家相比,千亿国际平台不能保证我公司褐铁矿回转窑价格低,但千亿平台官方网站能保证我公司褐铁矿回转窑质量一定是行业更优,对此千亿国际平台有很大的信心。具体褐铁矿回转窑价格可 在线咨询

褐铁矿回转窑型号

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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