产品规格:Φ2.5×40m-Φ4.8×68m
电机功率:55-950×2kw
适用物料:活性石灰
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活性石灰窑是旋窑的一种,它是煅烧活性石灰的主要设备,具有热耗低,石灰活性度高,燃料适应性强,结构简单,造价低廉等优点。该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制。适用于钢铁行业利用高炉煤气和焦炉煤气以及化工、电石行业利用电石炉尾气或与煤粉混烧等技术,以达到提高石灰质量和节能的目的,煅烧出高质量的活性石灰。
活性石灰窑
1、结构技术高,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为80℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃ 以上,减少了运动部件和特殊材料。
4、生产出来的石灰活性度高,成品质量好。
活性石灰窑现场
1.合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
2.石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在窑内经烧结分解为CaO2和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出,经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧,废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
3.出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
活性石灰窑作业原理
设计能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
产品 | 活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
活性石灰 煅烧白云石 |
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预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 圆形竖式预热器或多边形竖式预热器 | 多边形竖式预热器 | 多边形竖式预热器 | 多边形竖式预热器 | |
回转窑 | 规格(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
有效容积(m³) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃烧温度(℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | 方形竖式冷却器 | |
燃料 | 煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气 煤粉 |
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热耗(KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
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