千亿国际平台 静动 承球磨机的诞生与特点

我国从20世纪70年代末开始研制节能球磨机，目前已有几个品种多种规格。大中型球磨机主要采用如静动 承、气动离台器等，以消除传统滑动轴承的缺点，改善启动条件，提高生产效率，降低动力损失。

中小型球磨机则在结构上有较大改进，采用中心传动，改滑动轴承为滚动轴承等，降低了球磨机安装功率，减少了无用功耗。如20世纪90年代初研制成功并获得应用的Qsz型中心传动球磨机和圆锥型球磨机都具有节能的特点。

静动 承球磨机仍为简式周边传动磨机。该机规格主要有Φ2700mm、Φ2800mm、Φ3200mm、Φ3600mm系列。该型球磨机采用了圉外成熟技术高的技术，节能，适宜在大中型选矿厂推广使用。

静动 承球磨机的特点：

(1)采用静动 承或静 承。

磨机启动时采用高压系统润滑，用高压油顶起球磨机回转部，待磨机启动运行后，再采用低压系统润滑，即静动压润滑。磨机启动和正常运行时若均采用高压系统润滑，即为静压润滑。采用静动压或静压润滑，磨机中空轴颈始终处于良好的润滑状态且磨机中空轴颈与主轴承间为全液体摩擦，摩擦阻力小，启动电流大大降低，因而磨机的运行能耗相应减少，磨机主轴承和中空轴颈的使用寿命延长。

(2)采用气动离台器。

电机轴与小齿轮传动轴之间采用气动离合器联接，可实现电机与球磨机分段启动，改善启动条件，降低启动电流和启动功率，减少对电网的冲击，同时可起到超负荷保险作用。

(3)采用角螺旋等节能衬板。

(4)采用齿轮喷雾润滑。

喷雾装置定时定量地把润滑脂喷射到犬齿轮工作表面，改善了齿轮润滑状况，减少了机械损失，降低了球磨机运转能耗，延长了齿轮使用寿命。

(5) Φ3 200一以上的球磨机配备了微拖装置和顶起装置。

微拖装置可使球磨机简体以0 l一0 2r/mm的转速缓慢转动，并可在任意位置停下，便于球磨机更换衬板、检修和微动盘车。顶起装置用于球磨机主轴承、中空轴检修时顶起球磨机简体。

(6)Φ5 000 mm以上的大型磨机配备了更换衬板的机械手。用该装置拆、装和运送村板，可以减少非运转工时45%~ 50%，减少作业人数40人，日减少了意外事故的发生。